遼河油田沈陽采油廠的水平井哈3-H2井采用水平井配套工藝以來，截至6月17日，正常生產已達到249天，泵效保持在50％以上，累計增油1643噸，為該廠水平井有桿泵采油工藝的應用起到了保證作用。

　　據悉，這個廠已經投產了42口水平井，其中34口井采用了有桿泵采油工藝，占水平井總數的81％。但隨著油藏能量的下降，動液面的加深，油井水平段壓降對產能的影響越來越大。為了保持產能規模，水平井的下泵位置不斷加深，達到了水平井的穩斜段以下，這里的井斜角幾乎大于40度，出現了泵閥關不嚴、漏失嚴重和抽油桿偏磨等問題。為了解決這些問題，這個廠技術人員實施了水平井有桿泵采油配套工藝，取得了較好效果。

　　針對泵閥出現的關不嚴、漏失嚴重問題，科研人員優選了流線型無磁防漏泵，這種泵的游動閥、固定閥均采用無磁硬質合金，能顯著降低閥球、座因磨損、刺壞而引起的漏失，更重要的是該泵采用了彈簧推力機構，在柱塞換向時，依靠彈簧作用強迫閥啟閉，避免了因井斜大造成閥關閉滯后所帶來的漏失問題，保障了油井高效長效生產。

　　這個廠還在水平井段偏磨問題上下工夫，在方案設計上，利用井眼軌跡三維圖作指導，精算扶正器的位置，通過采用注塑桿、同曲率扶正器等防偏磨工具對桿柱進行扶正,有效地減少了桿管磨損，延長了油井的檢泵周期。邊臺-H9Z井的泵掛深度為1730米，最大井斜達到了43.5度，采用該項技術以來，由于沉沒度增加了，該井的液量也上升了8噸，日增油達到了3.5噸。這項技術的成功實施，為水平井高效運行、提高采收率提供了有力的支撐。