FS型耐腐蚀玻璃钢离心泵 - 浙江沁泉泵阀有限公司

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FS型耐腐蝕玻璃鋼離心泵

FS型臥式玻璃鋼離心泵，是本公司近幾年來研制開發的新產品，結構設計先進合理，標準化程度高，零件通用性，互換性強，折卸檢修十分方便。接觸介質的零部件，采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制件。產品具有輕質、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優良性能。在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼，鈦及鈦合金等貴重金屬。注:(FS玻璃鋼離心泵不可以使用于堿性的介質)
軸封：采用WB2型外裝式F4波紋機械密封，密封可靠，使用時間長。
泵的傳動和旋轉方向：泵通過爪型彈性聯軸器，由電動機直接驅動，從電動機端看泵為順時針方向旋轉。

FS型臥式FS玻璃鋼離心泵選材依據：

FS型玻璃鋼離心泵普通鋼鐵、不銹鋼、鋁和鉛等裳用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴重，都不適用。FS型玻璃鋼離心泵大多塑料對鹽酸都有優良的耐蝕性。一類塑料能耐一切濃度和沸點下的鹽酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。酚醛樹脂(玻璃鋼)制品對非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、磷酸等)、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性，不耐堿和氧化性酸（硝酸、鉻酸等）的腐蝕。

FS型臥式FS玻璃鋼離心泵使用范圍：

FS型玻璃鋼離心泵的主要用于石化、冶煉、染料、印染、農藥、制藥、稀土、皮革等行業，輸送不含固體顆粒、不易結晶、溫度不高于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蝕介質必不可少的理想設備。

FS玻璃鋼離心泵是根據IS型離心泵的特點和技術要求，采用了新型的聚乙烯醇縮丁醛、改性酚醛玻璃纖維材料經高溫模壓而成，FS玻璃鋼離心泵具有良好的耐腐蝕，耐溫性能高、重量輕、比強度高、不變形等。FS型FS玻璃鋼離心泵接觸液體的過流部件均采用軸封，有普通型和耐顆粒型機封二種（液下泵不用機械密封）結構合理，消耗功率少。上海一環生產的FS型FS玻璃鋼離心泵突破解決了IS型泵在使用過程中被材質局限性，廣泛適用于各種化工企業的對腐蝕性介質的輸送

名號: FS型臥式FS玻璃鋼離心泵

口徑規格的: 吸入：25mm~100mm 吐出：20mm~80mm
數據流量:2.8m³/h~130m³/h
級數:
揚程:13.5m~54m
吸程:
轉速: 2900r/min
質量:
氣蝕總流量:
直流無刷電機工率:0.75kw~30kw
適于物質: 飲用水,海水,腐蝕性介質,油氣,氣體輸送
可用制造業: 城建、化工、冶金、石油、制藥、食品、飲料、環保
電壓值:380v
面料:玻璃鋼
要配電機馬達工作功率:

型號	流量Q		揚程H m	轉速n r/min	電機功率N KW
型號	m3/h	L/s	揚程H m	轉速n r/min	電機功率N KW
FS25×25-15	2.8 4 5.2	0.78 1.11 1.44	16 15 13.5	2900	0.75
FS40×32-20	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	21 20 18	2900	2.2
FS40×32-32	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	33 32 30	2900	3
FS50×40-16	4.36 7.2 9.72	1.20 2.00 2.50	16 13 10	2900	2.2
FS50×40-20	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	21.5 20 17.8	2900	3
FS50×32-35	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	35 32 30	2900	4/5.5
FS65×50-20	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	21.5 20 18	2900	3/4
FS65×50-25	25 35 45	7 9.7 12.5	26 25 22	2900	4/5.5
FS65×50-32	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	34.4 32 27.5	2900	5.5/7.5
FS80×65-35	30 45 55	8.3 12.5 15.1	35 32 28	2900	7.5/11
FS80×65-35A	25 35 45	7 9.4 12.5	26 25 22	2900	5.5/7.5
FS80×65-30	30 49 60	8.3 13.6 16.7	30 24 22	2900	7.5
FS100×80-35	56 92.8 110	15.5 25.5 30.5	35 29 25	2900	15/22
FS100×80-50	70 100 130	19.4 27.8 36.1	54 50 42	2900	22/30

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訂貨須知：
一、您在訂購產品時需提供流量(Q)、揚程(H)、及介質等。并指出介質的易燃性、易爆性、毒性、腐蝕性、結晶性及是否允許封液滲入介質內。
二、若您對原動機有特殊要求時，應說明應用現場條件，環境溫度、安裝地點及類別(防爆、防火等要求)電壓大小等。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的技術專家為您審核把關。

四、泵經過長期運行后性能有顯著下降時應拆機檢查，并更換易損件（軸承、葉輪、葉輪密封環、導葉套、軸封等）。機組大修期一般為一年。

五、泵每運行500小時應對軸承進行加油。

六、配填料型密封而產生的漏水屬正常現象。

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